Según el proveedor de rieles de acero, actualmente existen muchas empresas profesionales de soldadura de vías férreas, especializadas en proporcionar servicios de soldadura de rieles sin juntas de primera calidad. Existen cuatro tipos de métodos de soldadura de rieles: soldadura por arco, soldadura por presión de aire, soldadura por resistencia a tope y soldadura aluminotérmica. Estos cuatro métodos de soldadura tienen características diferentes.

　　1. Los nuevos métodos de soldadura por arco incluyen: soldadura por arco de conformado forzado, soldadura automática de gas protector con ranura estrecha, entre otros. Los estudios han demostrado que las propiedades de flexión estática, impacto, fatiga y mecánicas de las juntas de soldadura por arco superan a las de las juntas de soldadura aluminotérmica, y son similares al rendimiento de las juntas de soldadura por resistencia a tope y por presión de aire.

　　2. En la zona de soldadura por presión de gas no hay estructura de fundición, el gradiente de temperatura de la junta es pequeño, la susceptibilidad a las grietas es muy baja, no se requiere alta potencia y se utiliza principalmente para la soldadura de juntas in situ.

　　3. El fabricante de rieles de acero según la norma GB señaló que la soldadura por resistencia a tope es actualmente muy utilizada. Dependiendo del proceso de soldadura, la soldadura por resistencia a tope de rieles se puede dividir en soldadura por resistencia a tope con precalentamiento intermitente y soldadura por resistencia a tope continua, siendo esta última superior a la soldadura intermitente en cuanto a ahorro de energía, estabilidad del proceso y fiabilidad de la junta.

　　Carril de acero ligero

　　La soldadura por contacto por chispa es un método de soldadura que se utiliza principalmente en diversas fábricas de rieles, ya que la soldadura en fábrica garantiza la calidad del riel. Durante la soldadura en la fábrica, el riel de longitud fija de 100 metros se coloca generalmente en una máquina específica (como se muestra en la figura a continuación) y luego se calienta según el principio del efecto térmico de la corriente. Cuando el riel se calienta hasta alcanzar un estado plástico, se somete a extrusión a una velocidad muy alta. La ventaja es que el riel soldado con este método tiene la misma resistencia que el material base, y la superficie es lisa y fácil de moldear. La desventaja es que este método tiene ciertas limitaciones y solo se puede utilizar para soldar rieles en la fábrica.

　　4. La soldadura aluminotérmica no requiere fuente de alimentación, el equipo es sencillo, la velocidad de soldadura es rápida, el costo de procesamiento es bajo y es especialmente adecuada para trabajos de campo.