Hebei Yongyang Special Steel Group Co., Ltd. (en adelante, Yongyang Special Steel) está ubicada en el Parque Industrial de Acero Especial de Handan Yongnian, fue fundada en 1993, cuenta con un capital registrado de 417 millones de yuanes y 4.000 empleados. Su producción de rieles ligeros representa más del 70% del mercado nacional, la de rieles pesados industriales el 60% y la de acero plano para horquillas el 65%. Sus productos se comercializan en toda China y el sudeste asiático. Sus principales productos han sido reconocidos como "Productos de Calidad de la Provincia de Hebei" y "Productos de Marca Famosa de la Provincia de Hebei", y la marca "Yongyang" ha sido galardonada como Marca Registrada Famosa de la Provincia de Hebei. Yongyang Special Steel ha recibido numerosos reconocimientos, entre ellos "Top 100 de Empresas Privadas de la Provincia de Hebei", "Top 500 de Empresas Privadas de China", "Top 200 de Empresas con Mayor Rentabilidad de China", "Empresa Nacional de Alta Tecnología", "Empresa con Contribuciones Destacadas al Desarrollo de la Economía del Condado" y "Unidad Nacional Ejemplar".
En 2014, Yongyang Special Steel respondió activamente al llamado del Comité Provincial del Partido y del Gobierno Provincial para llevar a cabo la reestructuración industrial, la reubicación y la modernización de equipos en las empresas privadas. La inversión total del proyecto asciende a 10 mil millones de yuanes, de los cuales ya se han invertido 5.5 mil millones de yuanes. De esta cantidad, 1.3 mil millones de yuanes se han destinado a la protección del medio ambiente, con la construcción de instalaciones de tratamiento avanzadas y plataformas integradas de control ambiental, como la desulfuración y desnitrificación en seco con coque activado. Yongyang Special Steel se adhiere al concepto de desarrollo de alta calidad, continúa aumentando la inversión en ciencia y tecnología, mejora el nivel de los equipos de proceso y la calidad de los productos, y ha puesto en funcionamiento sucesivamente la primera línea de producción nacional de rieles ligeros con laminador universal y la primera línea de producción nacional de rieles pesados con laminador universal, ambas con equipos de tecnología propia. Esto ha roto el monopolio tecnológico extranjero en procesos y equipos similares, impulsando eficazmente la tecnología de producción de acero para rieles y la tecnología de equipos de China a un nivel avanzado a nivel mundial.
En sus inicios, Yongyang Special Steel adoptó como fuerza motriz y objetivo empresarial "dirigir una empresa, mejorar la vida de sus empleados y enriquecer a la comunidad", y tomó la iniciativa de retribuir a la sociedad y asumir activamente sus responsabilidades sociales, a la vez que se centraba en su propio desarrollo. El presidente Du Qingshen ha donado un total de 730 millones de yuanes para apoyar la construcción y el desarrollo de la aldea de Duliugu, y continúa aumentando su ayuda cada año. Gracias a ello, la aldea de Duliugu ha logrado la modernización de sus viviendas, la urbanización de sus calles y la mejora de la calidad de vida de sus habitantes. Además, donó 87,15 millones de yuanes para resolver los problemas de acceso a servicios básicos, educación, atención médica y transporte de los habitantes de las aldeas vecinas; y 34,23 millones de yuanes para apoyar obras de beneficencia pública y la construcción de la defensa nacional. El presidente Du Qingshen fue seleccionado como uno de los 8 empresarios destacados en China por su responsabilidad social corporativa. Yongyang Special Steel se ha convertido en una de las 100 principales empresas privadas de China en materia de responsabilidad social corporativa, ocupando el puesto 67 en la lista.


GAMA DE PRODUCTOS Y PARÁMETROS TÉCNICOS
| Product Category | Technical Specifications | Int'l Standards | Typical Applications |
| Light Rail | Material: 55Q/Q235B | GB/T 11264-2012 | Mining tracks, Tunnel support, Industrial railways |
| Length: 6-12m | ASTM A1 | ||
| Hardness: 200-260 HB | BS 11 | ||
| Tensile Strength: ≥690 MPa | |||
| Heavy Rail | Material: U71Mn/75Cr1 | EN 13674-1:2011 | Port cranes, Heavy-haul railways, Logistics terminals |
| Length: 12-25m | ISO 5003 | ||
| Wear Resistance: >350 HB | JIS E1101 | ||
| Load Capacity: 30-60 tons/axle | |||
| Crane Rail | Material: U75V/CR175 | YB/T 5055-2014 | Gantry cranes, Container terminals, Steel mills |
| Corrosion Resistance: Class C5 (ISO 12944) | DIN 536 | ||
| Flatness Tolerance: ±0.1mm/m | AS 1085.1 | ||
| Accessories | Rail Joints: UIC 60-compatible | AREMA Chapter 6 | Railway maintenance, Track upgrades |
| Fishplates: M30 high-tensile bolts | BS 47 | ||
| Baseplates: 20mm Q345B steel |
Especificaciones aptas para la exportación: Todos los rieles se someten a detección de defectos por ultrasonido (EN 12668-1) y mapeo de dureza. Disponibles en longitudes personalizadas de hasta 120 m para proyectos portuarios.


PRINCIPALES VENTAJAS COMPETITIVAS DE YONGYANG RAIL
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LIDERAZGO EN EL MERCADO
- #1 Proveedor de raíles de acero para trenes ligeros en China (70% de cuota de mercado)
- 65% de cuota de mercado nacional en acero plano para horquillas de uso minero.
- Exportado a más de 15 países, incluyendo Vietnam, Indonesia y Filipinas.
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AVANCES TECNOLÓGICOS
- Opera la primera laminadora universal de China para raíles pesados (con una precisión de 0,1 mm/m).
- El proceso de tratamiento térmico patentado prolonga la vida útil de los raíles en un 40% en comparación con los de la competencia.
- Monitorización de la calidad mediante IA en tiempo real (tasa de productos sin defectos del 99,98%).
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EXCELENCIA CERTIFICADA
- Certificado según las normas ISO 9001:2015 / ISO 14001.
- Certificado según la norma EN 13674-1 para proyectos ferroviarios europeos.
- Licencia de producción de raíles según la norma ASTM (Grados A1 a A4)
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FABRICACIÓN SOSTENIBLE
- Tecnología ecológica que incluye desulfuración en seco.
- Tasa de reciclaje de chatarra del 98%
- Sistema de tratamiento de agua de descarga cero


Principales características de la automatización
- Laminadoras impulsadas por inteligencia artificial:
Los molinos controlados por PLC de Siemens ajustan la presión y la temperatura 500 veces por segundo para obtener rieles de alta precisión de forma constante. - Laboratorio de control de calidad inteligente:
Espectrómetros automatizados (ISO 17025) y máquinas de ensayo de fatiga (capacidad de 10 millones de ciclos) - Integración de la Industria 4.0:
Los paneles de control de producción en tiempo real monitorizan la eficiencia general de los equipos (OEE) (92% de media), el consumo de energía y el progreso de los pedidos. - Automatización logística:
Inventario con seguimiento mediante RFID y sistemas automatizados de apilamiento en rieles.

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