河北永洋特钢集团有限公司2021年度社会责任报告

　　发布时间：2022/11/2 13:40:01

　　董事长致辞：

　　2021年是具有里程碑意义的一年： “十四五”开局，中国共产党迎来百年华诞，全面建设社会主义现代化国家开启新征程。一年来，公司根据董事会的决策部署，积极贯彻新发展理念、构建新发展格局，全体干部职工在董事长“和尊信”价值理念的引导下，认真落实“五要五不要”工作要求，坚持“对内讲团结，对外讲信誉”的工作方法，抢抓机遇，强化操作，同心同德，奋勇拼搏，持续开展安全环境整治、节能降耗和提质增效，统筹推进生产经营、新项目建设和常态化疫情防控，加快实施多元经营、多领域发展，呈现了经营业绩和发展质量稳中向好的态势。全年集团公司实现销售收入81亿元，上缴税金5亿元，用踏实的行动书写了奋进路上的壮美篇章，为永年经济发展贡献了永洋力量。

　　新的一年任务艰巨，要求我们必须振奋精神，秉承使命，步调一致，众志成城，为实现全面总目标，推动永洋快转型、大发展而扎实工作，为促进村企繁荣，汇报职工、社会而奋斗努力。

　　董事长：杜庆申

　　l公司概况

　　河北永洋特钢集团有限公司成立于1993年，公司坐落于邯郸市永年区永合会镇娄里村南永年特钢产业园区内，占地1400余亩，在册员工3600余人;经过近30年发展，已形成集制氧、烧结、炼铁、炼钢、轧钢、煤气余热余压发电、钢渣综合利用、烟气超低治理、生产用水循环深度处理等于一体的全循环经济产业链的民营钢铁联合企业，综合实力位于河北省百强，全国制造业500强企业之列。

　　l经济业绩

　　2021年，面临双控、双碳的严峻形势和环保限产的压力，各生产单位迎难而上，精心操作，2021年永洋公司铁产量91.6万吨，粗钢产量102万吨，钢材产量140万吨;销售收入79.43亿元，纳税总额4.97亿元，净利润4.23亿元，总资产78.55亿元。经营部紧跟市场变化，灵活定价，多措并举，制定“竞品定价、运输补价”等销售策略，打赢了西南市场的保卫战，产品市场份额进一步扩大。全年完成钢材销售147万吨，较去年增长3.23%，资金回笼率100%，为公司的生产建设提供了坚强后盾。

　　l环保治理

　　2021年，在双碳、双控政策叠加影响下，环保管控更加严格。全年执行重污染天气生产调控49次，烧结机平均生产负荷60%。公司严格落实减量排污，排污数值全部低于总量要求，完成轻轨环评、重轨、渣处理等项目的排污许可变更。规范环境管理台账建设，新建各类视频监管平台30余处，智慧环保体系初步建成，购置新能源电动车7台，绿色清洁运输正式启动，超低排放核查顺利通过现场审核。一年来，环保部认真开展自查自纠，不断加强巡查监管力度，各单位积极开展卫生清理和文创美化，公司环境卫生保持良好，内部管理有所提升，环保治理效果明显改善。

　　l安全生产

　　一年来，安全部严格落实安全生产责任和管理制度，推行双控机制信息化建设和班组管理双达标建设。完善职责分工，健全各类安全制度，实现安全监管全覆盖，协助各单位学标准、辩风险、定措施，完善各岗位责任制度;强化安全隐患排查治理，全年共组织联合检查77次，排查整改隐患1392项，保障了生产和项目建设的安全运行，加强安全过程控制，落实各个作业现场的安全确认，提高全员安全意识，增强干部职工自主管理能力，加强安全知识和技能培训，组织各类安全专项教育培训15次，8人通过注安师、注消师考试， 安全管理技能有了较大提升。全年的安全工作，炼铁厂表现不俗，交出了零事故的满意答卷，除炼钢厂和企管部的摔伤事故外，其他单位轻伤以上安全事故为零，千人轻伤率2.07，比去年下降8%。

　　l教育培训

　　永洋公司建立了“目标明确，内容全面”的人才培训机制，常年聘请华冶技校电气、机械、自动化等和生产相关的教师来公司讲课，2021年度共有192名学生先后获得大专学历的毕业证书。2021年永洋公司工组织特种作业培训48次，培训人员达到8000多人次，新员工和转岗员工安全教育534人次。组织各项宣传、演练活动5次，新建安全文化长廊，营造了安全、和谐氛围。

　　l设备管理

　　2021年，设备部布局智能运维管理模式，引进自动巡检系统，建立全优润滑体系，细化、量化点检指标，分级分专业点检，日汇报、周总结、月分析，及时发现系统缺陷，解决隐患故障，综合设备事故率同比减少80%。同时，苦练内功，提高设备自修率，外委检修率降低35%，开展修旧利废3500余件，节余资金880万元，开展技术改造53项，建立自动化学习实验室，助力职工的技能提升。为减少资金占用，充分发挥备件超市的功能，及时调整代储备件，加强备件前置管理，在设计阶段优化设备选型，建立通用设备数据库，做到全公司大型备件的互通互用。

　　l成本预算

　　2021年，受环保限产政策影响，铁、钢、轧生产负荷不足，产量下滑，成本控制压力巨大。炼铁厂精心操作，努力克服烧结频繁开停机的影响，全力控成本，保障高炉的稳定顺行;炼钢厂不断优化工艺，通过减少渣量，固化枪位、提高返矿率等措施，钢铁料消耗实现1041.69kg/t，同比去年下降6.21kg/t，创造业内先进指标。轧钢厂科学统筹两个厂区六个车间的生产，历经10个月完成50次的设备消缺改造，轻轨线顺利达产，严格控制备件消耗，不仅完成了综合成本指标，成材率较去年提高了0.2%。动力厂精细管理各能源介质的使用，精细组织检修、试车等重要节点的能源平衡， 贯彻“节支等同增收、修旧就是创效”的理念，综合利用各种废气、余热增加发电量，全年修旧利废84项、403件套，累计节约221万元。

　　l创新发展

　　2021年12月16日，重轨生产线项目一次性试车成功，该生产线采用先进的自动控制系统，工艺装备处于国际领先水平，它的投产，标志着永洋特钢轧钢系统的智能化生产水平实现了新跨越。427天，20万土方，15万立方商砼，1万吨钢筋，2万3千吨设备，580公里电缆线，这一个个数字背后，凝聚着指挥部、基建、供应、设备等所有部门的心血和汗水，也展示了永洋人不畏艰辛、拼搏奋进、敢啃硬骨头的精神气魄，在此，我代表公司领导班子，向在项目建设和试车过程中辛勤付出、默默奉献的广大干部职工致以崇高的敬意和衷心的感谢!

　　l社会责任

　　2021年8月，邯郸发生特大洪涝灾害，公司主动担当，通过邯郸市工商联向灾区捐资100万元，2021年教师节，捐款200余万元，支持永年一中、二中、邯郸一中等学校教育事业发展。投资80余万元补贴娄里、高窑村造林绿化，收购村民水果、蔬菜、粮食等作物30余万斤，惠民补贴30万元。2021年，公司对外捐赠累计支出800万元，展示了赤诚奉献、造福乡邻的永洋形象。公司回报社会的优秀经验，入选2021《中国民营企业社会责任优秀案例》，是河北省唯一入选企业，董事长为国担当、为民分忧、为社会尽责的事迹，受到中央权威媒体的争相报道。

　　l展望2022

　　1、坚持团结进取，真抓实干谋发展。

　　2022年，二期烧结、棒扁线、铁路线、二期炼钢炼铁等项目即将全面启动，紧固件中心、天然气物流基地、办公楼、新城1号院等7个项目也将陆续开工，任务繁重，投资巨大，各部门、各单位、各板块要继续贯彻落实董事长“和尊信”的价值理念和“五要五不要”工作要求，以新的生产经营业绩为集团发展创造更大价值。

　　2、坚持常态化防疫情防控，狠抓安全环保管理。

　　当前，全国的新冠肺炎疫情仍未消除，各单位要加强预警，制定措施，科学防控，减少疫情对生产和建设的影响。在安全管理上：一刻不能满足，一刻不能懈怠，把制度建设和工作实际相结合，利用双控信息化建设的平台，丰富安全教育培训的形式，推进安全责任制和安全确认制的实施。在环保管理上：继续加强现场管理，提升管理理念和管理手段，加强对环保设备设施的关注，扩展知识面。

　　3、探索模式创新，提升设备运行水平。

　　设备部要继续完善设备管理体系，加强学习，提升技能，培养专业的管理团队，充分利用信息化、智能化的管理技术，深入实施管理前移，做好事故预防，加强设备进厂前的验收，发挥工业超市的优势，提高备品备件利用率，完善设备计量体系建设，提高计量准确性。

　　4、加速推进项目建设，增强发展后劲。

　　2022年的项目建设多线作战、齐头并进，工程管理难度增大，希望指挥部科学统筹，精细管理，抓好施工进度和工程质量。供应部加强合同落实，全力保障设备到货;企管部协助做好人员培训和人才配备;相关单位要超围绕大局，发挥职能，全力支持配合，确保项目如期建成投产。

　　5、深入开展管理创新，提升队伍建设。

　　各部室要围绕生产经营的目标搞好服务，取长补短相互学习，改进工作思路，提升管理水平，提高工作效率。要提高执行力，做好人才战略规划，完善人力资源体系的架构，加快实施人才引进培养和梯队建设，扎实开展各类、各层级教育培训，打造全员充电学习的良好氛围，为公司发展注入新的活力。

　　河北永洋特钢集团有限公司

　　2022年2月16日

　　Informe de Responsabilidad Social 2021 de Hebei Yongyang Special Steel Group Co., Ltd.

　　Fecha de publicación: 2 de noviembre de 2022, 13:40:01

　　Discurso del Presidente:

　　2021 fue un año trascendental: el inicio del "14º Plan Quinquenal", el centenario del Partido Comunista de China y el comienzo de un nuevo camino para la construcción integral de un país socialista moderno. Durante el último año, la empresa implementó activamente el nuevo concepto de desarrollo y construyó un nuevo modelo de desarrollo de acuerdo con las decisiones y directrices del consejo de administración. Bajo la guía del concepto de valores del presidente de "armonía y respeto", todos los directivos y empleados implementaron diligentemente los requisitos de "cinco requisitos y cinco prohibiciones", se adhirieron al método de trabajo de "unidad interna y buena reputación externa", aprovecharon las oportunidades, fortalecieron las operaciones, trabajaron con un mismo objetivo y continuaron implementando mejoras en seguridad y medio ambiente, ahorro de energía y reducción del consumo, mejora de la calidad y la eficiencia, producción y operación coordinadas, construcción de nuevos proyectos y prevención y control normalizados de la epidemia, acelerando la implementación de negocios diversificados y el desarrollo en múltiples campos, presentando una tendencia estable y positiva en el desempeño comercial y la calidad del desarrollo. Durante todo el año, el Grupo logró unos ingresos por ventas de 8.100 millones de yuanes y un pago de impuestos de 500 millones de yuanes. Con acciones concretas, escribió un magnífico capítulo en el camino a seguir y contribuyó al desarrollo económico de Yongyang.

　　La ardua tarea del nuevo año nos exige inspirar nuestro espíritu, mantener nuestra misión, avanzar paso a paso y trabajar juntos para lograr el objetivo general, promover la rápida transformación y el desarrollo de Yongyang, y esforzarnos por promover la prosperidad de las empresas locales, rindiendo cuentas a los empleados y a la sociedad.

　　Presidente: Du Qingshen

　　Perfil de la empresa

　　Hebei Yongyang Special Steel Group Co., Ltd. se estableció en 1993. La empresa está ubicada en el Parque Industrial de Acero Especial de Yongnian Sur, aldea de Louli, ciudad de Yonghehui, distrito de Yongnian, ciudad de Handan, con una superficie de más de 1400 mu y más de 3600 empleados registrados; Tras casi 30 años de desarrollo, se ha consolidado como una empresa siderúrgica privada que integra la producción de oxígeno, sinterización, producción de hierro, producción de acero, laminación de acero, generación de energía a partir de calor residual y presión residual de gases, aprovechamiento integral de escoria de acero, tratamiento de gases de combustión de ultrabaja emisión y tratamiento avanzado del agua de circulación en los procesos productivos. Su fortaleza integral la sitúa entre las 100 mejores empresas de la provincia de Hebei y entre las 500 mejores empresas de la industria manufacturera a nivel nacional.

　　Desempeño económico

　　En 2021, ante la difícil situación del doble control y la doble reducción de emisiones de carbono, y la presión de la protección ambiental y las restricciones a la producción, todas las unidades productivas afrontaron el desafío con determinación y operaron con diligencia. En 2021, la empresa Yongyang produjo 916.000 toneladas de hierro, 1,02 millones de toneladas de acero bruto y 1,4 millones de toneladas de acero laminado; los ingresos por ventas ascendieron a 7.943 millones de yuanes, el pago total de impuestos fue de 497 millones de yuanes, el beneficio neto fue de 423 millones de yuanes y los activos totales alcanzaron los 7.855 millones de yuanes. El Departamento Comercial siguió de cerca las fluctuaciones del mercado, implementó precios flexibles, adoptó diversas medidas y formuló estrategias de ventas como la "fijación de precios competitivos y primas de transporte", lo que le permitió consolidar su posición en el mercado del suroeste y ampliar aún más su cuota de mercado. Durante todo el año, se vendieron 1,47 millones de toneladas de productos de acero, un aumento del 3,23% con respecto al año anterior, y la tasa de recuperación de capital fue del 100%, lo que proporcionó un sólido respaldo para la producción y el desarrollo de la empresa.

　　Protección del medio ambiente

　　En 2021, bajo la influencia de las políticas de doble objetivo de carbono y doble control, el control de la protección ambiental se volvió más estricto. Durante todo el año, se implementaron regulaciones de producción en condiciones climáticas de alta contaminación en 49 ocasiones, y la carga de producción promedio de la máquina de sinterización fue del 60%. La empresa implementó estrictamente la reducción de la descarga de contaminantes, y los valores de descarga de contaminantes fueron inferiores a los requisitos totales, completando la modificación del permiso de descarga de contaminantes para la evaluación ambiental del tren ligero, el tren pesado, la eliminación de escoria y otros proyectos. Se estandarizó la construcción de cuentas de gestión ambiental, se construyeron más de 30 plataformas de videovigilancia, se completó preliminarmente el sistema inteligente de protección ambiental, se adquirieron 7 vehículos eléctricos de nueva energía, se inició oficialmente el transporte ecológico y limpio, y se superó con éxito la auditoría in situ de emisiones ultrabajas. Durante el último año, el Ministerio de Protección Ambiental llevó a cabo seriamente la autoevaluación y la autocorrección, fortaleciendo constantemente la inspección y la supervisión, y todas las unidades llevaron a cabo activamente la limpieza sanitaria y la creación y embellecimiento cultural. La empresa ha mantenido una buena salud ambiental, mejorado la gestión interna y mejorado significativamente el efecto de la gobernanza de la protección ambiental.

　　Producción segura

　　Durante el último año, el Departamento de Seguridad implementó estrictamente el sistema de responsabilidad y gestión de la producción segura, y promovió la informatización del mecanismo de doble control y la construcción de la gestión de equipos de doble estándar. Se mejoró la división de responsabilidades, se perfeccionaron diversos sistemas de seguridad, se logró una cobertura total de la supervisión de seguridad, se brindó asistencia a cada unidad para el aprendizaje de estándares, la identificación de riesgos, la determinación de medidas y la mejora del sistema de responsabilidad de cada puesto; se fortaleció la investigación y la gestión de posibles riesgos de seguridad, se organizaron 77 inspecciones conjuntas durante todo el año, se identificaron y corrigieron 1392 riesgos potenciales, se garantizó el funcionamiento seguro de la producción y la construcción de proyectos, se fortaleció el control del proceso de seguridad, se implementó la confirmación de seguridad en cada lugar de operación, se mejoró la conciencia de seguridad de todo el personal, se mejoró la capacidad de los cuadros y trabajadores para gestionar de forma independiente, se fortaleció la capacitación en conocimientos y habilidades de seguridad, se organizaron 15 sesiones especiales de educación y capacitación en seguridad, y 8 personas aprobaron los exámenes de ingenieros y técnicos de seguridad en inyección. Las habilidades de gestión de la seguridad han mejorado considerablemente. En el trabajo de seguridad de todo el año, la planta de fundición de hierro tuvo un buen desempeño y presentó un resultado satisfactorio con cero accidentes. Excepto por los accidentes por caídas en la planta de fundición de acero y el Departamento de Gestión Empresarial, no se registraron accidentes con lesiones superiores a leves en otras unidades, y la tasa de lesiones leves por cada mil personas fue de 2,07, lo que representa una disminución del 8% con respecto al año anterior.

　　Educación y capacitación

　　La empresa Yongyang ha establecido un mecanismo de formación de talentos con "objetivos claros y contenidos integrales", y ha contratado a profesores de la Escuela Técnica de MCC, especializados en electricidad, mecánica, automatización y otras áreas de producción, para impartir clases en la empresa durante todo el año. En 2021, 192 estudiantes obtuvieron sus diplomas de técnico superior. Ese mismo año, la empresa Yongyang organizó 48 capacitaciones en operaciones especiales, con más de 8000 participantes, y 534 nuevos empleados y empleados transferidos recibieron capacitación en seguridad. Se organizaron 5 campañas de concienciación y simulacros, se construyó un nuevo corredor de cultura de seguridad y se creó un ambiente seguro y armonioso.

　　Gestión de equipos

　　En 2021, el Departamento de Equipos implementará un modo de gestión inteligente de operación y mantenimiento, introducirá un sistema de inspección automática, establecerá un sistema de lubricación totalmente optimizado, perfeccionará y cuantificará los indicadores de inspección in situ, realizará inspecciones por niveles y disciplinas, elaborará informes diarios, resúmenes semanales y análisis mensuales, detectará los defectos del sistema de manera oportuna y solucionará los problemas ocultos. La tasa integral de accidentes de equipos disminuirá en un 80% interanual. Al mismo tiempo, trabajamos arduamente para mejorar las habilidades internas, aumentar la tasa de autorreparación de los equipos, reducir la tasa de mantenimiento externo en un 35%, reparar más de 3500 piezas de desecho, ahorrar 8,8 millones de yuanes, realizar 53 transformaciones técnicas, establecer laboratorios de aprendizaje automático y ayudar a los empleados a mejorar sus habilidades. Para reducir la inmovilización de capital, se aprovechará al máximo la función del almacén de repuestos, se ajustará oportunamente el inventario de repuestos, se fortalecerá la gestión previa de los repuestos, se optimizará la selección de equipos en la etapa de diseño, se establecerá una base de datos general de equipos y se logrará la interoperabilidad de los repuestos principales en toda la empresa.

　　Presupuesto de costos

　　En 2021, debido al impacto de las políticas de protección ambiental y restricción de la producción, la carga de producción de hierro, acero y laminación será insuficiente, la producción disminuirá y la presión sobre el control de costos será enorme. La planta de fabricación de hierro opera meticulosamente, se esfuerza por superar la influencia del arranque y la parada frecuentes de la sinterización, controla completamente los costos y garantiza el funcionamiento estable y fluido del alto horno; la planta de fabricación de acero continúa optimizando el proceso. Mediante medidas como la reducción de la cantidad de escoria, la solidificación de la posición de la lanza y el aumento de la tasa de retorno de mineral, el consumo de materiales de acero ha alcanzado los 1041,69 kg/t, una disminución de 6,21 kg/t interanual, lo que representa un indicador avanzado en la industria. La planta de laminación coordinó científicamente la producción de dos plantas y seis talleres. Después de 50 eliminaciones y transformaciones de defectos de equipos en 10 meses, la línea de ferrocarril ligero alcanzó con éxito su capacidad de producción y controló estrictamente el consumo de repuestos. No solo completó el índice de costos integral, sino que también aumentó el rendimiento en un 0,2% en comparación con el año anterior. La central eléctrica gestiona cuidadosamente el uso de diversas fuentes de energía, organiza meticulosamente el balance energético de nodos importantes como el mantenimiento y las pruebas de funcionamiento, implementa el concepto de "ahorro de costos equivale a aumento de ingresos, y la reparación genera eficiencia", aprovecha integralmente diversos gases y calor residuales para aumentar la generación de energía, y repara 84 elementos y 403 conjuntos de equipos desechados a lo largo del año, ahorrando un total de 2,21 millones de yuanes.

　　Desarrollo innovador

　　El 16 de diciembre de 2021, el proyecto de la línea de producción de rieles pesados ​​se probó con éxito en una sola ocasión. La línea de producción adopta un sistema de control automático avanzado y el equipo de proceso se encuentra a la vanguardia internacional. Su puesta en marcha marca un nuevo hito en el nivel de producción inteligente del sistema de laminación de acero especial de Yongyang. 427 días, 200.000 metros cúbicos de movimiento de tierras, 150.000 metros cúbicos de hormigón premezclado, 10.000 toneladas de barras de acero, 23.000 toneladas de equipos, 580 kilómetros de líneas de cable. Detrás de estas cifras se encuentran el esfuerzo y la dedicación de los departamentos de la sede central, infraestructura, suministro, equipos y otros. También refleja el espíritu de la gente de Yongyang, que no teme las dificultades, se esfuerza y ​​se atreve a afrontar los retos más difíciles. En nombre de la dirección de la empresa, deseo expresar mi más profundo respeto y sincero agradecimiento a la gran cantidad de cuadros y trabajadores que han contribuido silenciosamente al proceso de construcción y puesta en marcha del proyecto.

　　Responsabilidad social

　　En agosto de 2021, se produjo una gran inundación en Handan. La empresa tomó la iniciativa de donar 1 millón de yuanes a la zona afectada a través de la Federación de Industria y Comercio de Handan. En el Día del Maestro de 2021, donó más de 2 millones de yuanes para apoyar el desarrollo de la educación en la Escuela Secundaria N.° 1 de Yongnian, la Escuela Secundaria N.° 2 y la Escuela Secundaria N.° 1 de Handan. Invirtió más de 800.000 yuanes para subvencionar la reforestación de las aldeas de Louli y Gaoyao, compró más de 300.000 kg de frutas, verduras, cereales y otros cultivos a los aldeanos y destinó 300.000 yuanes a obras de beneficio social. En 2021, la empresa gastó 8 millones de yuanes en donaciones externas, demostrando la imagen de Yongyang, dedicada a beneficiar a sus vecinos. La excelente trayectoria de la empresa en su compromiso con la sociedad fue seleccionada como uno de los Casos Ejemplares de Responsabilidad Social de las Empresas Privadas de China en 2021, siendo la única empresa seleccionada en la provincia de Hebei. Las acciones del presidente del consejo de administración, quien asumió la responsabilidad con el país, compartió las preocupaciones del pueblo y cumplió con su deber para con la sociedad, fueron reportadas por los principales medios de comunicación estatales.

　　Perspectivas para 2022

　　1. Mantener la unidad y el progreso, y trabajar arduamente por el desarrollo.

　　En 2022, se pondrán en marcha de forma integral la segunda fase de sinterización, la línea de barras y perfiles, la línea ferroviaria y los proyectos de la segunda fase de producción de acero y hierro. También se iniciarán sucesivamente siete proyectos, incluyendo el centro de fijaciones, la base logística de gas natural, el edificio de oficinas y el Instituto N.° 1 de la Nueva Ciudad. La tarea es ardua y la inversión es considerable. Todos los departamentos, unidades y sectores deben continuar implementando el concepto de valores del presidente de "armonía y respeto" y los requisitos de "cinco requisitos y cinco prohibiciones", para crear mayor valor para el desarrollo del Grupo con un nuevo desempeño en producción y operaciones.

　　2. Mantener la prevención y el control regulares de la epidemia, y prestar especial atención a la gestión de la seguridad y la protección del medio ambiente. Actualmente, la pandemia de COVID-19 a nivel nacional aún no ha sido erradicada. Todas las unidades deben reforzar la alerta temprana, formular medidas, prevenir y controlar la enfermedad de forma científica y reducir el impacto de la epidemia en la producción y la construcción. En cuanto a la gestión de la seguridad, no debemos confiarnos ni bajar la guardia en ningún momento. Debemos combinar la implementación de sistemas con el trabajo práctico, utilizar la plataforma de construcción de sistemas de información de doble control, enriquecer las formas de educación y capacitación en seguridad y promover la implementación del sistema de responsabilidad y el sistema de confirmación de seguridad. En cuanto a la gestión de la protección ambiental: continuar fortaleciendo la gestión in situ, mejorar la filosofía y los métodos de gestión, prestar mayor atención a los equipos e instalaciones de protección ambiental y ampliar los conocimientos en este ámbito.

　　3. Explorar la innovación de modelos y mejorar el nivel de operación de los equipos.

　　El Departamento de Equipos deberá continuar mejorando el sistema de gestión de equipos, fortalecer el aprendizaje, mejorar las habilidades, formar un equipo de gestión profesional, aprovechar al máximo la tecnología de gestión inteligente y de la información, implementar una gestión proactiva, realizar una buena labor en la prevención de accidentes, fortalecer la inspección de los equipos antes de su entrada en la fábrica, aprovechar las ventajas de los supermercados industriales, mejorar la tasa de utilización de las piezas de repuesto, mejorar la construcción del sistema de medición de equipos y aumentar la precisión de las mediciones.

　　4. Acelerar la construcción de proyectos y potenciar el potencial de desarrollo.

　　En 2022, la construcción del proyecto se llevará a cabo en múltiples frentes y de forma simultánea, lo que aumentará la complejidad de la gestión del proyecto. Se espera que la sede central realice una planificación general científica y una gestión minuciosa, prestando especial atención al progreso de la construcción y a la calidad del proyecto. El Departamento de Suministros deberá fortalecer el cumplimiento de los contratos y hacer todo lo posible para garantizar la llegada de los equipos; el Departamento de Gestión Empresarial deberá colaborar en la capacitación y la dotación de personal; las unidades pertinentes deberán centrarse en el panorama general, desempeñar plenamente sus funciones, brindar apoyo y cooperación plenos, y garantizar que el proyecto se complete y entre en funcionamiento según lo previsto.

　　5. Impulsar la innovación en la gestión y mejorar la formación de equipos.

　　Todos los departamentos y oficinas deben brindar un servicio de calidad en torno al objetivo de producción y operación, aprender de las fortalezas de los demás, mejorar las ideas de trabajo, elevar el nivel de gestión y aumentar la eficiencia laboral. Es necesario mejorar la capacidad de ejecución, realizar una buena planificación estratégica de talentos, optimizar la estructura del sistema de recursos humanos, acelerar la implementación de la captación y formación de talentos y la construcción de equipos de alto rendimiento, llevar a cabo de manera sólida todo tipo de programas de educación y capacitación en todos los niveles, crear un ambiente propicio para el aprendizaje continuo de todo el personal e inyectar nueva vitalidad al desarrollo de la empresa.

　　Hebei Yongyang Special Steel Group Co., Ltd.

　　16 de febrero de 2022