No todos los rieles de acero son de la misma calidad. Esto es especialmente cierto en el caso de las vías más antiguas. Gracias a los métodos de fabricación más modernos y estandarizados, cualquier vía que tenga solo unas pocas décadas de antigüedad podría ser de acero 1084 o, al menos, de una calidad muy similar.

　　Hasta entonces, sin embargo, todo son conjeturas. Hace 200 años, las vías se construían de madera. Desde entonces, la tecnología ha ido mejorando constantemente.

Aceros con diferentes contenidos de carbono

　　El acero se utiliza para fabricar las vías férreas. Este acero debe ser resistente al desgaste y a la fricción. Estas propiedades del acero dependen de la proporción de carbono y manganeso que contiene. Se requiere un máximo de 0,82% de carbono y un máximo de 1,7% de manganeso para producir un acero duro y resistente al desgaste. Acero con bajo contenido de carbono.

　　Contiene menos del 0,25 % en peso de carbono (acero bajo en carbono).

　　relativamente suave

　　Excelente ductilidad y tenacidad.

　　Alta maquinabilidad y soldabilidad.

　　Se utiliza para vigas, perfiles en U, tuercas, tornillos, latas de hojalata, etc.

　　Carril para grúa estándar chino QU120 de acero al carbono medio U71Mn

　　Contiene entre un 0,25% y un 0,6% en peso de carbono.

　　Más resistente que el acero con bajo contenido de carbono, pero con menor ductilidad y tenacidad.

　　Buena resistencia al desgaste

　　Se utiliza en ruedas y raíles de ferrocarril, engranajes, cigüeñales, etc. Acero con alto contenido de carbono.

　　Contiene entre un 0,6 y un 1,4 % en peso de carbono.

　　El acero al carbono más duro, resistente y menos dúctil.

　　Se puede alear con carbono y otros metales para formar un material muy duro y resistente al desgaste.

　　Se utiliza para herramientas de corte, matrices de estampado, sierras, brocas para hormigón, etc. También se puede utilizar para vías férreas.

　　Clip de riel: Cómo probarlo

　　Corte un trozo pequeño, preferiblemente con bridas de sujeción o algún otro tipo de disco de corte. Evite que el metal se ponga al rojo vivo.

　　Luego, calienta el metal hasta que se ponga al rojo vivo con un soplete. Si eres un experto en tratamientos térmicos, quizás puedas determinar la temperatura a simple vista. Si, como la mayoría de nosotros, no tienes esa experiencia, compra un imán de neodimio y envuélvelo con un alambre rígido para poder sujetarlo contra el metal caliente sin acercar demasiado la mano.

　　Cuando el metal alcanza la temperatura de tratamiento térmico adecuada, deja de ser magnético. No permita que se caliente más allá de esa temperatura.

　　Intenta mantener el metal a esa temperatura durante unos minutos moviendo la llama de un lado a otro. Luego, sumérgelo en aceite.

　　Una vez que el metal se haya enfriado, tome una lima y compruebe si se adhiere a la superficie. Si la lima se adhiere, significa que el metal es más blando que la lima. Si la lima se desliza sobre él, entonces el metal es más duro.

　　Esto no le indicará con exactitud si el acero es de la calidad 1084, pero le permitirá saber si es apto para el tratamiento térmico. Tratamiento térmico del acero

　　Este es un metal muy popular entre los fabricantes de herramientas. Es ideal para forjar y para el tratamiento térmico.

　　Fabricar cuchillos puede requerir cierto esfuerzo para conseguir una buena forma, pero una vez que lo logras, obtienes un excelente acero al carbono ideal para cuchillos de corte que, sin duda, mantendrá bien el filo.

　　Muchas personas también las llevan a la ciudad y las afilan para convertirlas en pequeños yunques. El acero resiste muy bien los golpes del martillo, y estos pequeños yunques son ideales para trabajos finos y detallados.

　　Si planeas realizar algún tratamiento térmico, sería conveniente usar un termómetro infrarrojo para confirmar la temperatura. El endurecimiento de metales puede ser un proceso impredecible, especialmente si no se tiene experiencia.

　　Para obtener más información, póngase en contacto con YONGYANG y le responderemos a la brevedad.